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鋁藝門在焊接時，由于熱輸入量過大，坡口加工不當(dāng)，焊件裝配間隙過大，點固焊時焊點間距過大，鋁藝門焊接過程中產(chǎn)生較大的變形量，因此就會造成燒穿。我們可以在制作過程中適當(dāng)減小焊接電流、電弧電壓，提高焊接速度，大鈍邊尺寸，減小根部間隙；適當(dāng)減小點固焊時焊點間距。鋁藝門表面出現(xiàn)氣孔我們可以如何防止呢？這就需要我們在鋁藝門焊前仔細(xì)清理焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢和氧化膜，采用含脫氧劑較高的焊絲；保持噴嘴與焊件之間的合理距離范圍；盡量選擇較粗的焊絲，同時增加工件坡口的鈍邊厚度，一方面可以允許使用大電流，另一方面也使焊縫金屬中焊絲比例下降，這對降低氣孔率是行之有效的，還需要注意的一點是在空氣濕度較低時進(jìn)行鋁藝門的焊接，或采用加熱系統(tǒng)。

在鋁藝門的焊接過程中，除了要保證焊接環(huán)境的良好之外，還要保證鑄鋁門板的材料，焊接前后的準(zhǔn)備工作等等。為了保證最后鋁藝門的成品效果，這都是一些必要的措施。以上是力盛整理的知識點，希望對大家有所幫助。